Genmitsu 3018-PROVer V2 CNC Router Machine, Full Aluminum Structure for Beginners, Mini Milling Engraving Kit with Z Probe, Limit Switch, Emergency Stop, Ideal for Wood, Acrylic, MDF, Plastic, PVC

21年4月購入。殆どプリアッセンブリされた状態で、部品もコンパクトにしっかりまとまった梱包となっている。メカ組立は容易で、電気配線もリミット他モジュール盤を指定の場所に取り付け配線するだけで、線の長さもピッタリになっておりつけられた線番タグ通り接続するのみ。ビギナーとして始めるにあたり馴染みやすい。まだcandleを使って多少の彫刻加工しかしておらず、まだそれほど使ってないですが、木材で簡単な加工がすぐに始められました。装置ガントリ部固定ナットのうち１個に不良がありましたが、サポート(日本語)により、追加のナットを送付してもらえました。欲を言うならば、Ｚ軸ストロークがあと10~20mmあれば、使える工具幅も増えて使い勝手が向上するかと。同様に付属のプローブ厚みがもう5mmほど薄いほうがよいかもしれない。そしてアンチバックラッシュのバネは、もっと強いほうがいいと思います。 2022.6追記) 突然、Z軸動作不良でワークにエンドミルが喰い込み干渉のトラブル。調べた結果、ｚ軸モーターケーブルの断線と判明。本件、製造＆販売者のカスタマー・サービスへ連絡したら、素晴らしいサポート(日本語)対応で問題が解決。その他にも問合わせに丁寧な対応があり、購入後のフォローもなかなかしっかりしていると思います。

I was skeptical at first because of some reviews, but it actually works! And it works really well. I’m having some issues with the homing of the machine, but I think I know what the issue is. Either way, it’s well worth the money.

Amazonのタイムセールに出ていたので衝動買いしてしまいました。 ほとんどの主要な部分が完成しているので、簡単に組み立てられました。配線は少し面倒でしたが日本語の説明書もダウンロードすれば見られるのであまり迷うこともありませんでした（http://s3.amazonaws.com/s3.image.smart/download/101-60-280PRO/3018-PRO-User_Manual-JP.pdf）（日本語説明書URL） ただ、説明書には組立のことばかりで、起動させたり調整させたりする部分の日本語の記述が無かったので、それが残念です。 XYZ軸はコントローラーで動くのにルーター（モーター）が回らないので焦りましたが、マイクロSDカードをコントローラーに差し込めば回るということが後で説明書に載っているURLをクリックして動画を見てわかってホッとしました。 テストのためのサンプルプログラムも順調に文字を彫ってくれました。 あとはソフト（アプリ）をPCで使って時の出来映えが、どうなるかがまだやっていないのでわかりません。 上手くいったら今後は別売りのコレットセットを買っていろいろなビットも揃えたいなと思っています。 ３Dプリンターやレーザープリンタでは出来ないモノが作れそうで楽しみです。

思い通りに作れるようになりました。PCBの製作を主にしています。 PCBEーgerbvーFlatCAMーCandleという流れで加工しています。 木工はJw_cadーNCVCーCandleです。 使い始めて１１ヶ月に突然動かなくなりましたがサポートにて復旧しました。コントロールボードを交換しました。サポートは英語でしたが翻訳機能で何とかなりました。 購入にあたりアクリルCNCエンクロージャーとMDFスポイルボードは 必須ですね。 PCB加工する際にZ軸にあるバックラッシュやたわみがあるのかheightmapとあわせてもさらに加工深度の調整が必要になります。Z軸のねじロッドにつまみが有れば良いと思います。Z軸の０点をマイナスにシフトして対応しています。 今後、ダストシューとスポイルボードの平面化するビット及びコレットを購入し、末長く使っていこうと思います。とても満足しています。

3週間ほど使った感想です。当初Z-Probeが動作しなくなったが、カスタマーサポートに連絡し、解決できました。こちらの設定ミスのようでした。設定をきちんとし、材料にあったツール使えばきれいにカットできます。写真は日進工具さんの樹脂用エンドミルで市販のプラスチックケースを加工したものです。ご参考まで。

同梱されているボルトやナットの山が潰れていて使えないのは序の口。 スピンドルモーターに固定されてるはずの部品(ER11 コレットチャックホルダー)のイモネジが２箇所ともネジバカになっており、チャックとモーター軸がボンドロックで無理やり固定されてました。 動作中に弾け飛んで怪我をする危険があるため、安心して使えません。

値段が値段なので使いながら改造していくつもりではあったけど、ステージとボールネジの接続箇所とZ軸稼働部が樹脂なのは残念。まぁまだこれは許容できるけど、ボールネジのナット？の固定方法が溝に押し込んでるだけなのは有り得んですわ。 軽い衝撃で吹っ飛ぶから危なっかしい。 固定用のネジ穴空いてるけど樹脂の方がネジ穴空けられるほど肉厚ない。 なぜ他の人はこの点触れてないんだろう？ 操作性は概ね問題なさそう… 騒音はある程度お金かけて作った防音ボックス使っても切削負荷によっては気になるレベル。 まだステージ調整段階だから☆3で

部品を買い集めてCNCを自作しようかと思っていたところ、先日のセールで安くなっていて、部品代と部品加工、組立の手間、このモデルの作りを考えて購入してしまいました。少し高いような気がしましたがエンクロージャーも一緒に購入しました。 組み立ては３０分では終わりませんが、問題なく終了し稼働できました。ER11用のコレットの取り付けだけ少し悩みましたが、SDカードの動画の通りしたら簡単にできました。XYの移動距離は入力値と実測値がぴったり一致していて、特に補正は不要でした エンクロージャーの中に入れたので、エマージェンシーボタンは、エンクロージャーのアクリル固定のところを使って外から操作できるようにしました。電源ボタンも外に出そうと思いますが制御ボードのDC入力端子が5.5/2.5mmで部品待ちです。エマージェンシーボタンの取り付け穴が開いたので、ここにZ軸ゼロ点調整用プローブの配線が抜き差しできるように、3Dプリンターで端子固定用の部品を作りました。写真にあるようにステージ上に合板を切って載せています。（厚すぎるので、薄い板に交換予定です） 付属のソフトを試して、最初からとってもきれいに加工できたので感動しました。加工領域を事前に確認できたり、加工条件を細かく設定できるLaserWebも試してみました。事前にInkscapeで文字を"Object to Path"で変換して保存し、LaserWebに読み込んで”Mill Pocket”モードで加工すると表札くらいは簡単にできそうです。（LaserWebで使用するには、どういうわけかGrblの設定で $10=3 を $10=0 にして $20=0 のまま使用する必要がありました）これから、Fusion360なんかも試していきたいと思います。 エンクロージャーもあると安全ですし、静音にも効果が大きく、粉じんも飛び散らないので、少し高いような気もしますがおすすめです。 （私は、場所がリビングしか確保できなかったのでとっても助かりました） ということで、かなり楽しめる道具が入手できてとっても満足です。 追記: 練習がてら100均で購入したMDF材でコースターを作ってみました。データはFusion360で作成してLaserWebから出力しています。z-probe機能もマクロにコマンドを登録すると1クリックで使えますので便利です。